螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。　　螺旋输送机维护管理如下：　　（1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。　　（2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。　　（3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。　　（4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。　　（5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

　　如何计算螺旋输送机的输送能力需要考虑螺旋叶片的直径、螺旋轴的转速、电机的功率等。进料方式不同，对填充系数的要求也不同，影响输送量。　　1、螺旋直径的计算：　　式中，Q----输送量，t/h；　　K——材料特性系数；　　ψ----填充因子；　　C----倾斜系数。　　按上式计算的直径应四舍五入；　　2、螺杆轴转速的计算：　　丝杆轴转速n不能超的转速nj　　式中，A----代表材料综合系数；　　A值对应K值，计算时应分组选择。　　3、功率计算：　　(1)螺旋输送轴功率P0H——螺旋输送机倾斜时在垂直面上的投影高度，m；L——螺旋输送机的水平投影长度，m；ω0----材料阻力系数。　　(2)电机功率　　K1----动力储备系数，Y系列电机K1=1.0；η----驱动装置的总效率，一般取0.9-0.94。　　注：式中材料特性系数K、填充系数ψ、倾角系数C、材料综合系数A、材料阻力系数ω0。

　　气力输送机主要由送风装置（抽气机、鼓风机或气压机）、输送管道及管件、供料器、除尘器等组成。其原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。　　目前主要有三种不同的输送方式：　　1、吸气式　　气源设备（风机〉装在管道系统的末端风机幵动后，从整个管路系统抽气，使管道内的气体川力低外邛、压（负压〉，在管道内外形成压力差，空气从吸嘴被吸入竹对吸嘴处的物料也被空气带动进入管道，并被送到卸料器〈分离器〉。在卸料器中，物料与空气分离，物料从卸料器底部的闭风器排出，空气进入主风管，通过风机，由风机出口进入除尘器，净化后排入大气。　　2、压气式　　在压气式气力输送装置中，物料的输送都在压气管道一侧进行。输送管内的空气压力大于周围的大气压力。当风机幵动后，管道内的压力高于大气压力，料斗中的物料经供料器进入管道与空气混合，被气流压送到卸料器，使物料与空气分离，物料由闭风器排出，空气进入除尘器净化，经风帽排出。　　3、混合式　　混合式气力输送装置是风机的吸气管道和压力管道都在进行物料的输送。当风机工作时，物料由吸嘴随气流沿吸气管道进入卸料器，在这里物料与空气分离。从卸料器分离出来的空气沿风曾进入风机，并从压力管道排出。从卸料器分离出来的物料，经闭风器（供料-器）排出后，也进入压气管道，在这里与空气重新混合，然后沿压气管道送至卸料器，分离后，物料从闭风器排出，空气经布袋过滤器排出。

　　伸缩皮带机做为团状原材料输送机械广泛运用于港口、火电厂、冶金工业、粮食作物等领域。在购买，设计方案，生产制造，安裝及应用伸缩皮带机机器设备时一些新用户对其是特别掌握。文中从使用人视角考虑，剖析与表明伸缩皮带机机器设备常见问题的缘故及解决方式。　　1、伸缩皮带机皮带跑偏的解决　　皮带运输机运作时皮带跑偏是普遍的常见故障,要留意安裝的外形尺寸精密度与日常的维修保养。皮带皮带输送机跑偏的缘故有多种多样，需依据不一样的缘故差别解决。　　2、调整伸缩皮带机承重托辊组　　在全部皮带运输机的中间跑偏时可调整托辊组的地方来调整跑偏；在制作时托辊组的两边安裝孔都生产加工发展孔，便于开展调整。皮带偏重哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带正确方向移位，或此外一侧后退。皮带往上方位跑偏则托辊组的下位处理应往左边挪动，伸缩式设备托辊组的上位处往右边挪动。　　3、安裝伸缩输送机调心托辊组　　调心托辊组有多种不同如正中间传动轴式、四连杆式、立辊式等，是选用阻拦或托辊在平面内方位旋转阻拦或造成横着推动力使皮带全自动径向做到调整皮带跑偏的目地。一般在皮带运输机总长较短时间或皮带运输机双重运作时选用此方式较为有效，缘故是较短皮带运输机更非常容易跑偏而且不易调整。

    物流分拣输送线除了达到其使用目的外，输送设备和装配线需要根据其转动、提升功能进行专门设计。还要考虑安全操作和长期使用的结构可靠性。需要改变传输方向。因此，需要使用各种结构类型的转向输送机。装配输送线中最常用的转向装置是转弯滚筒输送线、转弯皮带输送线、转弯链板输送线、转角机构旋转台、平移小车、顶升平移过渡等。    1.转弯滚筒输送线    结构简单，转弯滚筒输送线是最常用的输送装置，用于实现输送线的水平转向或坡度的转向。价格低廉，有无动力手推和电机驱动方式;框架有不锈钢、碳钢、铝型材三大类;滚筒全部为锥形滚筒，角度需根据转弯半径和输送线本体的宽度设计;滚筒的外表面用碳钢镀锌，外盖由聚氨酯材料制成。转弯滚筒输送线适用于输送底部具有平坦表面的工件。    2.转弯皮带输送线    电机驱动滚筒来驱动皮带线。转弯皮带输送线通过锥形辊和管道两端的一系列极限角度辊组限制输送带导向杆在轨迹中运行。因此，它通常与线性带式输送机同步操作。转向带式输送机适用于输送较轻的材料，需要单独的驱动装置。也可以传输不规则的形状，但是材料尺寸需要大于过渡间隙尺寸。如果物料很小并且需要运输，则两条输送线之间的过渡可以设计为高低压和交错，但必须是物料可以由高处端落下的情况。    3.转角机构旋转台    在平台机构上设置如辊道、皮带、倍速链、链板输送机。转角机构的旋转机构实际上是平台机构以一定角度旋转。然后沿着旋转中心和其他几种方式旋转转盘。转角机构的旋转机构的动力通常用电机驱动齿轮齿条的方式或气缸。